東信煙花(hua)集團(tuan)有限公司

企業簡介

東信煙花創建于1996年(nian)，是一(yi)家集科(ke)研、生(sheng)產(chan)、銷售、燃(ran)放于一(yi)體的大型(xing)花炮企業集團。公司擁有自(zi)營進出(chu)口權，占地面積600公頃，固定(ding)資產4億(yi)余元，員工2000余人，是中國煙花(hua)爆竹協會會長單位，也是國家級非物(wu)質(zhi)文化(hua)遺產（瀏陽(yang)花(hua)炮制作技(ji)藝）傳承(cheng)發展(zhan)基地(di)。
公司生(sheng)產(chan)(chan)貿易(yi)實力強大(da)(da)，擁有(you)五(wu)大(da)(da)煙(yan)花(hua)生(sheng)產(chan)(chan)工(gong)廠、一(yi)個生(sheng)產(chan)(chan)工(gong)區(qu)、三(san)個原材料配(pei)套工(gong)廠，主要生(sheng)產(chan)(chan)組合煙(yan)花(hua)、禮花(hua)彈等九大(da)(da)類3000多個煙花品(pin)種，產品(pin)安(an)全、環保、優質，暢銷全國(guo)各省市，遠銷亞(ya)、美、歐、澳、非(fei)等數十個國(guo)家和地區。

管理難點/信息化目標 

 1、物料計(ji)劃(hua)比較粗，通常(chang)采用月(yue)度(du)計(ji)劃(hua)的(de)形式，對(dui)市場需求(qiu)變動(dong)(dong)，質量(liang)及物流其(qi)它的(de)變動(dong)(dong)狀況不能迅速反映(ying)，需要(yao)現場人(ren)工(gong)跟蹤控制，因此(ci)波動(dong)(dong)性很大；

 2、BOM關鍵子件涉(she)保密的問題

 3、缺乏有(you)效(xiao)分析成套性、缺料情況和超儲(chu)積壓情況的(de)手段(duan)，不能科學地按(an)時(shi)、按(an)質、按(an)量(liang)組織供應，以最小的(de)物資儲(chu)備(bei)滿足最佳的(de)供貨狀態；

 ;4、不(bu)能有效(xiao)控(kong)制(zhi)倉庫(ku)的(de)生產發料，使物料的(de)定額(e)管理難以(yi)執(zhi)行；

 5、對企(qi)業內部物(wu)流缺乏規劃、管(guan)理，無法有效(xiao)、及時(shi)分(fen)析庫存(cun)資金占有與分(fen)布(bu)情況；

 6、原材料存在大量按最小包裝領料情況(kuang)，無法有效(xiao)做到按計(ji)劃領用

 7、制造(zao)成本難以實現(xian)適時的(de)(de)管理(li)與控(kong)制，物料部分(fen)的(de)(de)原材料成本，各種費用處(chu)理(li)的(de)(de)數(shu)據量大(da)，缺乏有效的(de)(de)手段與方法(fa)，無法(fa)細化產品成本核(he)算和按計劃(hua)成本執行控(kong)制；

 8、產品報工(gong)入(ru)庫頻繁，所(suo)有(you)入(ru)庫都是手工(gong)處(chu)理，出(chu)庫按(an)最小(xiao)包(bao)裝出(chu)庫，且單據不能及時(shi)(shi)傳(chuan)遞，倉庫材料賬實不符，人工(gong)工(gong)資需花大量時(shi)(shi)間，財(cai)務核算產品成(cheng)本(ben)非常(chang)痛苦

總體業(ye)務流(liu)程

   1、接單后(hou)，計劃運營部按半個月編制滾動計劃，MPS先算主生(sheng)產計劃，MRP算出(chu)物料需求計劃(hua)，通過(guo)系統下(xia)達相(xiang)應部門，分解(jie)細化到分鐘上線計劃(hua)；

   2、由于煙花爆(bao)竹行業(ye)涉(she)及(ji)到關鍵(jian)子件保(bao)密(mi)的問題，通過虛擬子件的方式(shi)解決BOM子(zi)件(jian)保密。

   3、通過庫成管理分析，極時(shi)撐握材(cai)料齊套、缺料、超儲積壓、呆滯、安(an)全預警等情(qing)況，輕松應對生產需求，又能極時(shi)處理高庫存，呆滯物料的(de)問題(ti)；

   4、根(gen)據上線(xian)計劃生(sheng)成(cheng)的(de)生(sheng)產(chan)訂單打(da)印二維碼，按(an)上線(xian)計劃實施進(jin)行投(tou)料(liao)，實時進(jin)行掃描調撥，半成(cheng)品完成(cheng)后，掃碼入(ru)庫，材料(liao)進(jin)行入(ru)庫倒沖，實時監控物料(liao)流轉(zhuan)。

   5、通過MPS/MRP計劃對生產和(he)物料(liao)進行全局的管(guan)控，實時(shi)對存貨的周轉率、庫存資金(jin)占用、成(cheng)本(ben)的分析，讓管(guan)理層及(ji)時(shi)有效的了解存貨的周轉率，庫存資金(jin)的分布，并做出合(he)理的決策(ce)；

   6、生產通(tong)過掃(sao)碼按最小量倍數(shu)調(diao)撥，半成品報工入庫后，嚴格(ge)按BOM用量倒沖(chong)出(chu)庫，及時解決(jue)按需領用；

   7、搭建產(chan)品(pin)BOM,物料按(an)計(ji)(ji)劃(hua)投料，人工費用通過掃碼報工，自動帶出計(ji)(ji)件工資(zi)單(dan)價，且單(dan)價根據產(chan)品效果不(bu)同選技不(bu)同單(dan)價；系(xi)統(tong)自動核算產(chan)品的實(shi)時成本

   8、通過掃碼報工(gong)，帶(dai)出產品(pin)人工(gong)成(cheng)(cheng)本，產品(pin)入(ru)庫車(che)間(jian)(jian)材料(liao)自動倒沖出庫，倉庫材料(liao)通過掃碼實(shi)時(shi)調撥出庫，解決車(che)間(jian)(jian)了按(an)最小(xiao)包裝領料(liao)，倉庫賬實(shi)不符的問題、財務成(cheng)(cheng)本也(ye)能及時(shi)核算出來。

關鍵應場景

1、掃碼報工/生產調(diao)撥(bo) 

煙花(hua)爆竹行業車間不能(neng)有(you)火(huo)花(hua)以(yi)及產生火(huo)花(hua)的設(she)備，車間不能(neng)放電腦、不能(neng)部署WIFI，通過手機APP報工來實(shi)產品的(de)入(ru)庫、生(sheng)(sheng)產調撥領料(liao)、查詢投(tou)料(liao)計劃量與完工數量、以及產品材料(liao)齊套情況，合理安排生(sheng)(sheng)產，滿足訂單的(de)需求。

2、建立統一規(gui)范的數據管理平臺(tai)

  通過(guo)U8項目的(de)(de)實(shi)施(shi)，對(dui)企業的(de)(de)所有基(ji)(ji)礎數據(ju)(ju)和業務管理流程(cheng)進行全(quan)面的(de)(de)梳理、規(gui)范和統(tong)、一(yi)內(nei)部基(ji)(ji)礎數據(ju)(ju)，實(shi)現(xian)銷售，制(zhi)造(zao)、采購(gou)、倉儲、財務等部門的(de)(de)數據(ju)(ju)標準統(tong)一(yi)。同(tong)時借助U8一體(ti)化平臺(tai)，實現業務(wu)管理全面集(ji)成，財務(wu)一體(ti)化平臺(tai)。

3、生(sheng)產(chan)(chan)計劃與車間(jian)作業排產(chan)(chan)計劃的管理

MRP計劃(hua)解決預測及銷售訂單(dan)期間的供需計劃(hua)的平衡管理，既保證持續生產的物資供應，又讓庫存儲(chu)備量趨于合理

通過(guo)(guo)車(che)(che)間產(chan)(chan)能(neng)排產(chan)(chan)管理(li)，讓車(che)(che)間生產(chan)(chan)安排趨于合理(li)，同(tong)時又(you)保證生產(chan)(chan)過(guo)(guo)程的持續化(hua)(hua)，節拍化(hua)(hua)生產(chan)(chan)

4、實現產品全生命周期質量追溯

產品質量(liang)追(zhui)溯(su)從原(yuan)材料(liao)入庫開始，到倉儲庫內作業、材料(liao)領出、生(sheng)產制(zhi)造(zao)及銷(xiao)售全過程，旨在(zai)實現(xian)產品構成(cheng)材料(liao)，加工要素（人和設備(bei)）及銷(xiao)售去向的(de)全過程追(zhui)溯(su)。

可以隨時了解(jie)產品生(sheng)產的批(pi)次、時間、操作工等生(sheng)產記錄，通過現場和(he)質量(liang)管理，按生(sheng)產批(pi)次追溯成品生(sheng)產車(che)間/班組(zu)，生產人員，車間質(zhi)量(liang)檢測等相(xiang)關(guan)生產信息，快速定位產品質(zhi)量(liang)原(yuan)因和質(zhi)量(liang)責任(ren)。

應用(yong)價值

客戶(hu)感言：

我們(men)與(yu)長(chang)沙(sha)賽思(si)德信(xin)息技術(shu)有(you)限(xian)公司保(bao)持長(chang)期友好合(he)作關，利用企(qi)業(ye)信(xin)息化(hua)與(yu)精細化(hua)管理相(xiang)結合(he)，對(dui)企(qi)業(ye)的各項業(ye)務流程進行了梳理、優化(hua)，針對(dui)煙花(hua)爆(bao)竹行業(ye)和我司特點單(dan)獨(du)開發了PDA無(wu)線掃碼報工/生產(chan)調(diao)撥管(guan)(guan)理(li)(li)系統(tong)。極大地方便(bian)了(le)我們對訂單的跟(gen)蹤與管(guan)(guan)理(li)(li)，在全面撐握訂單信(xin)息，合理(li)(li)安排生產(chan)進度、確保(bao)按時發貨(huo)、及(ji)時催收貨(huo)款及銷售業績考核，成(cheng)(cheng)本(ben)核算等方面發揮了很好的(de)作(zuo)用，大大提高了公司的(de)管理效(xiao)率。未來我們(men)將繼(ji)續加強與(yu)賽思德的(de)緊密合作(zuo)，共(gong)同努(nu)力把我司建成(cheng)(cheng)煙(yan)花爆竹行業的(de)信息化標桿企業。賽思德，值得信賴的(de)合作(zuo)伙伴！

                                                                                                                                                                                      副總經理：姜濤